știri-banner.

Quality inspection process, 2023 Fashion colours

VENSANEA dispune de un sistem complet și riguros de control al calității produselor.Compania a înființat un departament independent de control al calității.Și prin documente și rapoarte sistematice de inspecție a calității pentru a asigura calitatea produsului.

După semnarea contractului cu clientul, departamentul de afaceri va face notificarea de producție corespunzătoare și o va încărca în sistemul companiei.Sistemul atribuie automat sarcini departamentului de producție și departamentului de control al calității.
Departamentul de producție organizează programul de producție în funcție de informațiile sistemului.
După primirea notificării de producție, departamentul de inspecție a calității va desemna personalul de inspecție a calității ca persoană responsabilă cu calitatea produsului, iar persoana responsabilă cu calitatea produsului va fi responsabilă de urmărirea calității produsului.

Efectuarea mostrelor

Departamentul de producție va face mostrele corespunzătoare conform formularului de cerere de mostre furnizat de departamentul de afaceri.Persoana de afaceri responsabilă cu departamentul de afaceri și responsabilul pentru calitatea produsului responsabil cu Departamentul de inspecție a calității trebuie să verifice mostrele, să facă fotografii, să facă rapoarte de mostre și să le furnizeze persoanei de afaceri pentru feedback-ul clientului.

Inspecție de probă

Inspecția probelor este împărțită în principal în trei părți:

1. Detalii eșantion și dimensiunea produsului.Persoana responsabilă cu calitatea produsului inspectează conform specificațiilor din formularul de cerere exemplu și face fotografii.

2. Reținerea probei de țesătură de probă, semnătura eșantionului de produs, reținerea probei.

3. Exemplu de detalii și dimensiuni de ambalare.

Exemplu de raport de inspecție

Conținutul raportului de inspecție standard:

1. Detalii eșantion și dimensiunea produsului.Detaliile eșantionului includ: față eșantionului, lateral la 45 de grade, lateral la 90 de grade, spate la 45 de grade, de jos și alte vederi de la distanță, picior de probă, sudură eșantion, linie de cusut eșantion, model de țesătură de probă și alte detalii.

Dimensiunile produsului includ: lungimea, lățimea și înălțimea produsului, înălțimea scaunului produsului, adâncimea scaunului, lățimea scaunului, distanța la picioare.Greutatea neta a produsului.
2. Reținerea probei de țesătură de probă, semnătura eșantionului de produs, reținerea probei.
3. Exemplu de detalii și dimensiuni de ambalare.

Detalii de ambalare eșantion: față cutie, lateral 45 de grade, lateral 90 de grade, de jos și alte imagini de la distanță, detalii despre marcajul cartonului, grosimea cutiei și alte fotografii.

Dimensiunile cutiei includ: lungimea, lățimea și înălțimea cutiei, greutatea netă a cartonului.

În același timp, se ia metoda de ambalare planificată a probei în cutie.Afișați metoda de ambalare specifică și conținutul ambalajului.

Efectuați testarea drop-box în conformitate cu reglementările de testare drop-box a produselor.
După finalizarea inspecției eșantionului, raportul de inspecție al eșantionului și fotografiile de inspecție vor fi încărcate în sistem.

Inspecția materiei prime

După emiterea avizului de producție de către departamentul de afaceri, Departamentul de control al calității va efectua inspecția materiilor prime împreună cu Departamentul de producție și departamentul de Achiziții.

În conformitate cu cerințele de produs ale departamentului de afaceri, verificați specificațiile de achiziție, calitatea, culoarea materiilor prime.

Semnați formularul de confirmare a specificațiilor materialelor, înregistrați-l și încărcați-l în sistem.

Inspecția în muncă

Persoana responsabilă cu calitatea produselor din cadrul Departamentului de inspecție a calității va efectua inspecții aleatorii a mărfurilor în timpul producției.

În producția de produse:

Dacă culoarea țesăturii moale a pungii este în concordanță cu cea a țesăturii eșantionului sigilat.Dacă linia de cusut este netedă, dacă modelul general respectă standardul, dacă există pete și riduri pe suprafață, dacă linia de cusut este cu fir, jumper, dacă unghiile sunt suficient de îngrijite, dacă buretele este complet înfășurat și dacă punga moale în ansamblu are fenomene de umflătură, umflătură, sag.Indiferent dacă suprafața țesăturii este netedă.

Dacă punctele de sudură ale cadrului de fier sunt lustruite și dacă specificațiile de dimensiune generală ale cadrului respectă standardele.Dacă cadrul are bavuri, îmbinări de lipire lipsă și dacă produsul este impurități.După pulverizarea cadrului, dacă există un punct de pulverizare de scurgere, dacă suprafața este netedă după pulverizare, verificați dacă grosimea peretelui piciorului respectă standardul și verificați dacă culoarea piciorului este în concordanță cu standardul de etanșare.

În producție, departamentul de producție actualizează progresul produsului în timp real în funcție de progresul producției

Datele de inspecție de eșantionare de produs în producție fac „Tabel de inspecție de eșantionare de produs în producție”
Metoda de prelucrare a produselor necalificate în producție

După ce produsele necalificate sunt selectate conform „Măsurilor de tratare a neconformității produsului”, departamentul de producție este responsabil pentru tratamentul ulterioară al produselor.

Departamentul de control al calității va raporta statisticile produselor selectate.

Inspecție în vrac

Mărfuri în vrac conform standardului internațional general AQL stabilită cantitatea de eșantionare.
Colectarea în vrac a datelor despre produse:

Inspecția ambalajului produsului: față cutie, lateral 45 grade, lateral 90 grade, jos și alte vizualizări de la distanță, detalii despre marcajul cartonului, grosimea cutiei și alte fotografii, lungimea, lățimea și înălțimea cutiei, greutatea netă a cartonului.

În același timp, se ia metoda de ambalare planificată a probei în cutie.Afișați metoda de ambalare specifică și conținutul ambalajului.

Test de funcționare:

Conform reglementărilor de testare a cutiei de picături pentru produse, au fost efectuate un total de opt picături pe un colț, trei laturi și patru laturi.Pe baza rezultatelor testului de cădere, verificați pentru a determina dacă standardul este îndeplinit.

Conținutul testului de bază: test de planeitate, test de încărcare, test de o sută de celule, test de fiabilitate, test de performanță fizică.
Metoda de manipulare a produselor în vrac necalificate

După ce produsele necalificate sunt selectate conform „Măsurilor de tratare a neconformității produsului”, departamentul de producție este responsabil pentru tratamentul ulterioară al produselor.

Departamentul de control al calității va raporta statisticile produselor selectate.
Produse în vrac după inspecția persoană responsabilă pentru calitatea produsului, faceți sistemul de încărcare „raport de inspecție a calității produsului în vrac”.


Ora postării: 16-nov-2023